Тестовый стенд Benlida PCBA для первичной проверки качества сборки SMT-компонентов.

В производстве компонентов для поверхностного монтажа первая собранная плата часто задает тон всему последующему. Если на этом этапе что-то не так — неправильные номиналы компонентов, ошибки в полярности или отклонения в размещении — это обычно не остается изолированным явлением. Проблема повторяется во всей партии.

Именно поэтому первичная проверка образца — это не просто рутинный этап. На ней выявляются проблемы в процессе производства до того, как они приведут к их масштабированию. Вместо того чтобы полагаться только на ручные проверки, все больше производителей переходят к автоматизированному контролю, который сочетает визуальную проверку с электрическими измерениями, что делает результаты более стабильными и упрощает отслеживание.

Тестер для проверки первого образца печатной платы (PCBA) объединяет программное обеспечение, высокоточный LCR-мост и камеру высокого разрешения (сканирование высокого разрешения и сравнение изображений), автоматически проверяя шелкографию, упаковку, полярность и качество пайки компонентов на печатной плате. Он также использует LCR-мост для измерения резисторов, конденсаторов и других компонентов, повышая эффективность и точность проверки, обеспечивая качество и соответствие требованиям SMT-сборки, а также генерирует отчет с данными о прослеживаемости.

Чего помогает избежать этот тестер

На реальном производственном участке проблемы с первым образцом обычно не критичны, но их упущение может дорого обойтись. Неправильно установленный резистор или перевернутый диод могут пройти визуальный осмотр, но выйти из строя позже во время тестирования или даже после отгрузки.

Благодаря сочетанию сравнения изображений и измерения LCR, тестер проверяет как физическое размещение, так и электрическую правильность за один проход. Это сокращает количество повторных проверок и позволяет избежать ситуаций, когда проблемы обнаруживаются только после начала серийного производства.

Преимущества

Точность: Точность обнаружения до ±3 мкм, стабильная идентификация мелких компонентов, таких как корпус 01005.
Эффективность: Сокращает время проверки первого образца до 8-15 минут.
Ценность: Обеспечивает замкнутый цикл процесса от «Предотвращение ошибок при загрузке компонентов → проверка первого образца → подтверждение качества → отслеживаемость данных».

视频

Как это вписывается в рабочий процесс поверхностного монтажа

Этот тип тестера обычно используется сразу после пайки оплавлением и перед запуском серийного производства. Первая собранная плата проверяется, подтверждается и утверждается, прежде чем линия продолжит работу.

В условиях производства с широким ассортиментом продукции, где настройки часто меняются, этот этап становится еще более важным. Он служит контрольной точкой между настройкой и серийным производством, помогая избежать повторных ошибок, вызванных настройкой подающего устройства, несоответствием спецификации материалов или проблемами с программным обеспечением.

Применимо к отраслям промышленности

•  Традиционные печатные платы: бытовая электроника, сетевые модули, бытовая техника;

•  Высокоточные печатные платы: материнские платы серверов, платы управления электромобилями, фотоэлектрические инверторы, а также для военных и аэрокосмических применений;

•  Высоконадежные печатные платы: автомобильная электроника, медицинская электроника, военное применение;

Эти приложения объединяет одна общая черта — низкая терпимость к ошибкам. Как только дефект проявляется на более поздних этапах, затраты ограничиваются не только переделкой, но и задержками поставок, а также потенциальными рисками для надежности в эксплуатации.

О Бенлиде

Компания Shenzhen Benlida  стремится предоставлять высококачественные услуги по производству и сборке печатных плат клиентам по всему миру!

Компания Shenzhen Benlida Circuit Co., Ltd. была основана в 2011 году в городе Шэньчжэнь, провинция Гуандун. За прошедшие 14 лет с момента своего основания компания Shenzhen Benlida Circuit занимается производством печатных плат среднего и высокого класса с быстрой доставкой, предоставляя комплексные производственные услуги для заказов любого типа, от опытных образцов до небольших и средних партий.

Мы обеспечиваем более быструю доставку при тех же затратах и ​​предлагаем более низкие цены при той же скорости доставки. Имея головной офис в Шэньчжэне, мы создали сервисные центры в Восточном Китае, Южном Китае и других регионах, и предоставляем услуги по быстрой доставке электронного оборудования более чем 1000 клиентам по всему миру.

Компания Shenzhen Benlida Circuit всегда специализировалась на производстве печатных плат среднего и высокого класса. Благодаря глубокому совершенствованию технологий и повышению качества профессионального обслуживания, мы будем и впредь стремиться к совершенству и предоставлять клиентам услуги более высокого качества.

После многолетней работы и накопленного опыта компания Shenzhen Benlida Circuit создала уникальную производственную сервисную платформу для быстрой доставки небольших и средних партий и образцов. Мы привлекли большое количество высококвалифицированных специалистов в сфере экспресс-доставки образцов и, благодаря многолетнему опыту и интеграции, сформировали превосходную производственную и сервисную команду. Наша продукция широко используется в системах промышленного управления, энергетике, медицине, автомобилестроении, системах безопасности, компьютерной технике и других областях.

Основные типы продукции включают в себя высокоточные многослойные печатные платы, платы с внутренними и глухими переходными отверстиями, высокочастотные и высокоскоростные платы, гибридные ламинированные платы, жестко-гибкие платы и т.д. Одновременно с этим, специальные технологические процессы, такие как утолщение медного слоя, намотка, герметизация смолой, металлизированные полуотверстия, ступенчатые пазы и потайные отверстия, также являются нашими основными преимуществами. Мы также можем проводить исследования и разработки, а также опытное производство новых технологических процессов в соответствии с требованиями заказчика к дизайну продукции, чтобы удовлетворить индивидуальные и качественные потребности клиентов в отношении специальной продукции.

Перспектива производства и контроля качества

Возможности Benlida не ограничиваются изготовлением печатных плат. Благодаря многочисленным линиям поверхностного монтажа и системам контроля качества, таким как SPI, AOI и рентгеновский контроль, компания создает полную производственную цепочку и систему контроля качества.

Роль первичной проверки образцов в этой системе проста — она позволяет выявлять проблемы на более ранних этапах. Проблемы, которые в противном случае проявились бы во время функционального тестирования, могут быть обнаружены уже на первом этапе изготовления платы, что помогает сократить циклы итераций и контролировать сроки поставки.

Первичная проверка образца может показаться лишь одним этапом процесса, но её влияние ощущается на протяжении всего производственного цикла. Несколько дополнительных минут, потраченных на проверку первой платы, часто экономят часы — или даже дни — в дальнейшем.

Для проектов по сборке печатных плат среднего и высокого класса это уже не просто желательная опция. Это часть обеспечения стабильного производства.

Об авторе:

Соник Янг

Компания Sonic, специализирующаяся на электронике и механической автоматизации, около 22 лет занимается проектированием печатных плат, исследованиями и разработками, а также производством электроники. В качестве инженера-руководителя она координирует работу с цепочкой поставок (компоненты и детали, изготовленные на станках с ЧПУ), предоставляя профессиональную поддержку и консультации клиентам по всему миру.