Вибрационные испытания — это метод проверки надежности, использующий лабораторное оборудование (вибрационную платформу) для имитации вибрационной среды, которой может подвергаться электронное изделие/печатная плата на протяжении всего своего жизненного цикла, а также для оценки его структурной целостности, функциональной целостности и долговечности.
Его основная цель — не уничтожение, а выявление потенциальных дефектов и проверка:
1. Выявление конструктивных дефектов: обнаружение потенциальных неисправностей, таких как усталость конструкции, вызванная резонансом, ослабление винтов, выпаивание компонентов и поломка разъемов.
2. Проверка прочности конструкции: Убедитесь, что конструкция изделия, сборка и упаковка способны выдерживать ожидаемые вибрационные нагрузки без повреждений.
3. Оценка эксплуатационных характеристик: Мониторинг способности изделия сохранять свои заявленные функции после воздействия вибрации.
4. Сертификация соответствия: Соответствие обязательным требованиям стандарта целевого рынка, клиентов или отрасли.
Базовый алгоритм работы системы: Контроллер вибрации (выдает команды) → Усилитель мощности (усиливает сигналы) → Вибрационная платформа (генерирует вибрацию) → Крепление изделия (фиксирует образец) → Датчик (обратная связь по измерениям).
В зависимости от используемых методов вибрации, вибрационные испытания подразделяются на следующие основные категории:
Имитирует периодические, регулярные колебания, например, вызванные вращением механизмов, таких как двигатели, роторы и пропеллеры.
● Вибрация на фиксированной частоте: Испытания проводятся на одной фиксированной частоте, часто используемой для определения способности выдерживать колебания на определенных частотах (например, в точках резонанса).
● Вибрация с изменяющейся частотой: частота непрерывно изменяется в определенном диапазоне. В основном используется для:
1) Поиск и выдержка в резонансной точке: определение точки резонансной частоты изделия и непрерывная вибрация в этой точке для оценки его усталостной долговечности.
2) Исследование частотной характеристики: понимание вибрационных характеристик изделия на разных частотах.
Имитирует нерегулярное широкополосное вибрационное возбуждение в реальных условиях, таких как автомобильный транспорт, авиаперевозки и запуски ракет. Энергия случайным образом распределяется по всем частотам, что делает моделирование более реалистичным, и в настоящее время это наиболее широко используемый тип моделирования.
Особенности: Одновременное возбуждение отклика изделия на всех частотах, что позволяет более эффективно выявлять дефекты.
Сочетание синусоидальных и случайных колебаний позволяет имитировать более сложные условия реального мира (например, вертолеты, которые испытывают как периодические колебания ротора, так и случайные колебания, вызванные воздушным потоком).
Одновременное воздействие трех видов внешних нагрузок — это один из самых строгих тестов на надежность, используемый для моделирования чрезвычайно сложных условий (например, моторных отсеков автомобилей, аэрокосмического оборудования).
Стандарты определяют условия испытаний (диапазон частот, амплитуда, ускорение, длительность и т. д.). Выбор стандарта зависит от типа продукции, способа транспортировки, условий эксплуатации и требований заказчика.
Ниже представлены основные стандарты, сгруппированные по отраслям:
Независимо от используемого стандарта, условия вибрационных испытаний обычно должны определяться следующими параметрами:
1. Тип вибрации: синусоидальная / случайная / смешанная.
2. Диапазон частот: например, 5-500 Гц.
3. Амплитуда: Синусоидальные колебания обычно представляются смещением или ускорением; случайные колебания представляются кривой спектральной плотности мощности.
4. Ось испытаний: Испытания обычно проводятся последовательно вдоль трех взаимно перпендикулярных осей: X, Y и Z.
5. Время тестирования: продолжительность каждой оси или общее количество циклов.
6. Состояние изделия: выключено, включено или выполняется определенный функциональный цикл.
Вибрационные испытания — важнейший метод проверки надежности электронных изделий/печатных плат. Научно имитируя вибрационные условия, электронные изделия можно тестировать на воздействие будущих внешних факторов до того, как они поступят к потребителям. Выбор правильного типа и стандарта испытаний подобен проведению стресс-теста для электронных изделий; только пройдя этот тест, можно предотвратить потенциальные риски для качества, вызванные внешними вибрациями.
Компания Benlida занимается производством печатных плат и сборок печатных плат уже 14 лет и в настоящее время располагает полностью оборудованной лабораторией контроля качества, а также проводит вибрационные испытания сборок печатных плат и электронных изделий. Если вашим электронным изделиям необходимы вибрационные испытания, пожалуйста, свяжитесь с компанией Benlida!